中频炉在锻造中的特点

海山机电
2022-05-19

       中频炉属于感应加热的种类,感应加热包括中频加热、高频加热和工频加热,以应用来分种类就更多了。这里,海山电炉小编就来聊聊中频炉在锻造中的特点。

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        一、中频炉感应加热的特点一:

        中频炉感应加热具有高达500-800kW/m2的单位功率密度(由于坯料中可建立起高的磁通密度和一定量的有效加热层深)和短的透热时间(由于热发自坯料自身)。这一特点给锻造坯料加热带来的好处是:

      1、中频炉加热速度快,即使在空气中加热坯料表面的氧化、脱碳也非常少。锻后的零件有合理的流线分布,它可以使坯料获得较高的疲劳性能。用火焰炉加热,其氧化皮量为3%-4%,而用感应加热可控制在0.05%-0.5%;感应加热在加热区没有燃料生成物,因而可以获得比较洁净的坯料,这对坯料高品质制造是一个非常有益的因素。

     2、中频炉感应加热短的加热时间有利于局部加热。加热区温度可以迅速建立,温度过渡区比较窄,这既减少了电能的损耗,又有利于有些局部加热工件的锻压成形。

     3、中频炉感应加热的快速,减少氧化皮和脱碳,使得被加热材料利用率增大,达到节能、节材效果。

     4、中频炉短的加热时间,使感应加热便于提高生产率,降低生产成本。

     5、中频炉感应加热加热速度快,加热时间短,所获得的奥氏体晶粒细。感应加热的工件具有非常好的金相组织。

     6、中频炉感应加热设备启动快。而火焰炉中有许多耐火材料,启动时吸收大量热能,即装置的热损耗大。不工作时,也必须维持一定的温度。

      7、中频炉感应加热加热速度快,氧化皮生成极少,使模具寿命延长(有资料表明,仅由于感应加热氧化皮减少一项,可以使模具寿命提高30%)。

      二、中频炉感应加热的特点二:

      中频炉感应加热具有可重复性,即对给定的坯料规格、材质、始锻温度、节拍,中频炉感应加热所需功率基本恒定。因此,可以用中频炉加热节拍来确定精确毛坯锻件的加热温度,中频炉加热工艺重复性好,毛坯加热品质稳定。

      1、由于中频炉设备紧凑,功率可调,中频炉感应加热设备可以同锻压设备组成生产线,做到同步生产。

      2、采用中频炉感应加热方式在特定的功率、节拍条件下可以有效地防止坯料加热温度不够或过烧,从根本上保证锻件加热质量。

      3、中频炉感应加热便于同计算机、测温装置(如红外测温仪)、PID控温装置、可控硅变频器等组成一个闭环的温度控制系统,以实现温度的精确控制,并实现自动化,确保产品品质稳定。

      4、中频炉加热便于锻压工厂实行现代管理体系。

       中频炉感应加热上述这些好处以及由此带来的环境和劳动条件极大改善,人力节省,生产占地减少等,使中频炉感应加热完全符合现代化生产的3S标准(SURE可靠、SAFE安全、SAVING节约)及3C标准(COOL低温、CLEAN清洁、CALM安静。)完全有理由这样说:中频炉感应加热,特别是品种相对单一,批量特别大的坯料的中频炉感应加热,是当今坯料锻造加热的最理想的手段。

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       如有中频炉需求,请致电13891812360国经理;更多中频炉资讯,请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com

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