高速钢锻造加热炉
高速钢属莱氏体钢，存在着严重的碳化物偏析等先天性毛病，这就需要锻造加热炉对其加热后锻造，锻打成我们所需要各种刀具、模具毛坯。海山电炉小编认为，锻造加热炉的加热目的需满足降低高速钢碳化物不均匀度级别，使碳化物分布更加均匀；还要使材料的纤维方向合理分布，以提高工具使用寿命。下面，海山电炉小编就来介绍这套高速钢锻造加热炉。
一、高速钢锻造加热炉锻前准备工作
首先要熟悉高速钢产品的锻造工艺规程和相关要求外，操作者应按工艺规定对照坯料的牌号和下料尺寸并核对数量；锻造加热炉炉前工按图纸和操作要求准备好工夹具，并将砧面预热到250℃左右；还要检查锻造加热炉的启动前准备工作是否完成，感应器是否符合工艺要求。
二、高速钢锻造加热炉的锻造加热温度：
锻造加工最适宜的加热温度，是要求锻造加热炉加热的温度使得高速钢有最佳的塑性，锻造加热炉的这个温度范围可根据热扭转试验来寻找确定。海山电炉总结多年的实践经验，视不同工况确定的锻造加热炉加热温度和锻造加热炉加热时间如表1和表2所示。
表1 高速钢锻造加热炉锻坯加热温度
坯料外径/mm | 牌号 | 加热温度/℃ | |
反复镦粗 | 直接镦粗或拔长 | ||
≤80 | W18Cr4V | 1130~1180 | 1100~1150 |
W9Mo3Cr4V | 1120~1160 | 1080~1120 | |
W6Mo5Cr4V2 | 1080~1130 | 1060~1110 | |
W6Mo5Cr4V2Co5 | 1060~1110 | 1050~1100 | |
＞80~120 | W18Cr4V | 1150~1200 | 1130~1180 |
W9Mo3Cr4V | 1140~1180 | 1100~1150 | |
W6Mo5Cr4V2 | 1100~1150 | 1080~1130 | |
W6Mo5Cr4V2Co5 | 1080~1120 | 1060~1120 | |
表2 高速钢锻造加热炉锻坯的加热时间
坯料外径/mm | 反复镦粗/（min/mm） | 直接成形/（min/mm） |
≤60 | 0.3~0.4 | 0.60~0.70 |
＞60~80 | 0.40~0.50 | |
＞80~120 | 0.40~0.60 | 0.60~0.80 |
注：1、对于直接成形的锻件可不经预热，直接加热，加热速度应缓慢；
2、锻造加热炉加热时间系第一火而言，后几火加热时间可缩短1/3~1/2。
应用表1、表2的工艺参数，操作时必须将预热后的坯料依次送入高温区，要勤翻动、勤调头和及时地将其调整到最佳温度区域；并要保证坯料间有足够的间距，不可堆积加热。这样的操作方法能使每一件锻坯的实际加热时间相对接近，既不消费能源和金属烧损，又保证了加热质量。
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