废钢熔炼炉的加料系统

　　废钢熔炼炉的加料系统用于废钢料场和废钢熔炼炉之间的废料运输，省去废钢配料的麻烦以及劳动强度大效率低，熔炼炉‍自动加料系统采用双振动电机激振，振动力度强劲，给料均匀，不卡料，下料速度，自动化程度大大提高。下面，小编把海山机电的自动加料系统功能参数介绍给大家。

       1、废钢熔炼炉的加料料车驱动机构采用锥型电机带刹车装置（变频电机），运行平稳、停车稳定，定位准确，双电机驱动可靠耐用，可保证当一套驱动故障时仍可以减载运行。

       2、废钢熔炼炉的加料系统行走速度： 变频调速，速度0～20m/min，距炉体4米时减速至12m/min

       3、废钢熔炼炉的加料储料仓、振动料槽槽体为三层结构，中间层采用隔音降噪材料，与铁料接触面、槽底为10mm耐磨锰钢板底板铆装；衬板为可更换的8Mn耐磨锰钢（厚度：8mm），并用沉头螺钉固定可更换；

      4、废钢熔炼炉的加料振动电机为国内知名品牌，振动弹簧采用橡胶复合弹簧；

      5、废钢熔炼炉的加料加料口结构的设计必须结合熔化电炉综合考虑，利于加料，防止料流冲击炉壁，保护炉体，同时利于抽烟除尘的效果。

      6、废钢熔炼炉的加料储料仓、振动料槽槽体为三层结构，中间层采用隔音降噪材料，整体框架结构、槽体采用双层结构、设置消音措施（中间加吸音橡胶）；

       7、废钢熔炼炉的加料前端带两侧防护板，与除尘盖对接，有效除尘、防铁水飞溅，并有观察窗口方便使用；

       8、废钢熔炼炉的加料下料口采用锰板，耐热、耐磨、防磁，有防铁液溅及辅助收尘挡板，并可拆卸，可带粉尘过滤分离装置，还可配合电炉除尘设备及炉盖形式设计下料口。

       9、废钢熔炼炉的加料与炉盖翻转机构、与环保设施实现信号联锁、随车带急停装置，紧急情况方便停止，确保安全；

      10、废钢熔炼炉的加料采用电缆卷筒供电方式供电，加料系统集中控制柜采用施耐德接近开关作为位置检测传感器，智能化加料，工作模式多样灵活，具备自动、半自动、手动工况。

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