如何避免熔炼炉漏炉

　　熔炼炉我们又称为中频熔炼炉，是金属铸造行业主要的熔炼设备，也是铸造行业的标配的加热设备熔化设备。熔炼炉在运行中，其加热熔炼温度高达1700度，如果这么高温度的钢水漏到熔炼炉外，则会发生重大人身伤害事故，也是铸造行业坚决杜绝熔炼炉漏炉的原因之一。那么，如何避免熔炼炉漏炉呢？陕西海山机电有限公司有着一整套熔炼炉安全保护措施，其中熔炼炉炉衬测厚装置就是熔炼炉的保护之一。这里，海山电炉就来聊聊如何避免熔炼炉漏炉。

        避免熔炼炉漏炉主要装置就是漏炉报警装置，以测量炉衬厚度再换成电流，通过炉衬报警装置来保护熔炼炉的线圈。

　　熔炼炉炉衬打结前要先在熔炼炉感应线圈上涂抹一层耐火胶泥，耐火胶泥和炉衬之间安装漏炉报警装置探头。安装熔炼炉漏炉报警探头时，在中频电炉线圈耐火胶泥上，平铺漏炉报警探头且保证每根报警探头之间分开有一定的距离(4--8mm)。分开一定距离是为了降低报警探头的聚集发热，防止报警探头发热熔化造成熔炼炉炉底出现漏铁水现象。

　　在熔炼炉打结炉底前还应该把固定好的报警探头用一块面积500*500mm左右石棉布压在报警探头上,以防止报警探头在拉力的作用下或在加料打结施工过程中有不同程度的移位。

　　另外压住探头后会使其能紧贴熔炼炉炉底,目的是为了保证熔炼炉炉底设计的厚度和中频电炉的设计容量。

　　其次还能保证在熔炼炉炉底施工过程中报警探头的稳定，熔炼炉外部固定报警探头时,要考虑到报警线与炉体的绝缘性,除了外部报警探头用绝缘套筒之外,在固定垫片处也应该用绝缘垫片,这是为了防止在生产过程中报警探头连接的地线如果脱落，在熔炼炉熔化过程中会造成操作人员与炉内铁水和炉体形成串联会造成触电现象。全部处理完成后，还要进行静态试验确认报警线完全导通。

        以上就是如何避免熔炼炉漏炉的基本方法，但是还要多检查多观察，不能有依赖思想。每班检查炉衬，出现小裂纹要及时修补，大裂纹就要重新打炉，这样才可以保证熔炼炉‍正常使用，不会穿炉。更多熔炼炉‍资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站：http://www,hszpl.com，如有需要请致电13891812360国经理

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