中频炉与感应加热的关系

‍      中频炉目前比较流行的金属加热设备，也是一种非接触的加热设备，那么，中频炉加热与感应加热有什么关系呢？海山机电小编就来给大家科普一下中频炉与感应加热的关系。

      1、首先， 中频炉是采用电磁感应原理来加热金属的，因此， 中频炉应该是感应加热大家族里的一个分支。感应加热从加热频率上可分为高频加热、超高频加热和中频加热。高频加热和超高频一般加热功率不大，主要应用于表面热处理加热上；而中频加热可以把功率做到上万千瓦，一般应用于金属透热和金属熔炼上。

      2、 中频炉包括中频电炉、中频加热炉、中频熔炼炉、感应加热炉、感应电炉、中频感应炉等等，用途不同叫法则不同，但都是在感应加热的框架下，万变不离其中。

       3、 中频炉是把电能转换成电磁、再把电磁转换成热能的一种加热设备。其复杂之处是包涵多种学科在内的综合知识，即包涵电学、电磁学、热工学、机械学、材料学、PLC控制等等方面知识。 中频炉加热过程是一个能量转化的过程， 中频炉通过电磁转换热能的过程更为神奇。

       4、 感应加热里的中频炉‍由中频电源和负载线圈组成。中频电源通过晶闸管的整流、逆变、滤波等过程，把三相交流电50Hz的频率变为100--8000的中频频率，当交变频率的电流通过中频电炉的感应器线圈时，在感应器线圈内就产生了磁场，磁场的方向和电流流动方向是符合右手法则的。这个感应器线圈磁场的极性和强度随交变电流的频率而变化。这个交变磁场的磁力线在感应器线圈内部和外部分布着，内部的磁力线切割被加热的金属材料，是有用的磁力线，外部必须采取措施使得磁力线尽量分布少些，减少损失。交变磁场的方向和磁力线的数量与稀密程度等决定于通过感应线圈的电流强度、频率和线圈的匝数和几何尺寸，这就使得我们可以控制磁场的磁力线分布，增加磁力线的利用率。

       5、中频炉产生磁场的磁力线切割被加热的金属，当磁力线的极性和强度产生周期性的交替变化时，就相当于导体作切割磁力线的运动，在被加热金属之间所构成的闭合回路内就产生了中频感应电动势E，其大小可用下式表示：
   　　　E=4.44fφ（V）
式中 φ——交变磁场的磁通量，Wb；
     f——交变电流的频率，Hz。
    在中频感应电动势E的作用下，金属炉料中产生了中频感应电流。中频感应电流I的大小服从欧姆定律，其大小用下式表示：                                           

    式中 R——金属炉料的有效电阻，Ω。
          6、中频炉内被加热金属产生中共感应电流在流动过程中要克服一定的电阻，电流在导体中流动也会产生热量，这样就把电能转化为热能，产生的热量与流过中频电流是平方关系，是被加热金属内部在中频电流流过时自身产生的热量。利用这种热能使金属炉料加热甚至于熔化。中频感应电流产生热量的多少可以从焦耳-楞次定律计算得出。
   可以看出，整个 中频炉加热过程是一个感应加热能量转化的过程。由于感应加热的能量形式的多次转化，不可避免地会有损失。这就要求从 中频炉电气线路上采取措施加以补偿，以减少损失，提高效率，从而使中频炉设备的电能利用率更高、更加节能。

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