感应加热炉节能

海山机电
2021-03-13

       感应加热炉的节能是个业内人士经常谈论的话题,不仅感应炉的设计制造厂家再谈,使用厂家更是关注这个话题。感应加热炉属于大功率、连续使用的用电设备,功率少则及时千瓦、多则上万千瓦,每小时节约1度电,每年节省下来的电费少则几万多则上百万。因此,感应加热炉节能非常重要。海山机电小编就和大家聊聊感应加热炉节能。

钢球轧制_副本.jpg

        1、感应加热炉节能设计

        首先,感应加热炉的节能要从感应加热炉的设计开始,根据被加热工件的加热温度、加热效率以及材质和重量等参数,合理计算出感应加热炉的加热功率。大马拉小车、小马拉大车对于感应加热炉来说都是浪费。

       2、感应加热炉各部分合理的配置

       要提高感应加热炉的配置,如将感应器线圈、电抗器的铜管、电源柜中的铜排、感应炉炉壳、汇流铜排、电热电容器组以这些部件的发热量,降低损耗,这样每吨钢大概可节电30度至80度之间。

       3、正确选择感应加热炉的加热频率

       感应加热炉正确选择加热频率是非常重要的,因为会直接影响到中频电炉感应器的热效率与毛坯的加热效率。如果选择电流频率过高,会延长加热时间,热损失增加,热效率降低,加热效率也降低致使变频设为费用增大。

       4、减少感应加热炉的电流值

       感应加热炉的加热功率公式:P(损耗功率)=IxI(电流的平方)xR(整机等效电阻),由以上公式可以看出,I(电流)减小2倍,P(损耗功率)减小4倍。因此流)减小2倍,理论上每吨钢可节电80度至150度,因此,降低感应加热炉的电流值可以达到节能目的。

       5、提高感应加热炉感应器的端电压

  提高感应加热炉感应器端电压,会增加中频电炉感应线圈的匝数,从面降低了感应线圈上的电流,减少功率损失,从而提高了中频电炉感应器的效率。提高中频电炉感应器的端电压是加热节能较好的办法。尽量避免采用低电压大电流的感应加热方式。

        6、提高感应加热炉的加热速度

       提高感应加热炉的加热速度度也可降低功率损耗,因为感应加热炉的加热过程中,同样存在散热,有一部分热量散失到空气中,另一部分热量被冷却水带走。加越短,同样散热的时间越短。因此,提高感应加热炉加热速度也是节能的重要条件。

20140513_180335_副本.jpg

        综上所述,感应加热炉节能不是某一部位或者某一环节就可以达到节能,而是在各个环节上都要保持节能思想,设计制造中的各个环节都要体现节能,才能感应加热炉总体上表现出节能效果。更多感应加热炉节能资讯请关注陕西海山机电有限公司网站www.sxhszpl.com,如有需要感应加热炉请致电13891812360

       


阅读 18
分享